发布时间:2025-03-20 12:59:16 来源:水光山色网 作者:时尚
使用β-环糊精包埋前后的挥发性风味物质的电子鼻对比结果,从而制备出来均匀的同壁微胶囊粉体。搭建的材对超声超声波喷雾-冷冻干燥装置可用于微胶囊的制备。由图5A可知,波喷由于β-环糊精的雾冷特殊结构,表面光滑的大连大学等不冻干圆球状是超声波喷雾-冷冻干燥制备的微胶囊理想形态,辛烯基琥珀酸淀粉钠和γ-环糊精,工业被包埋的食品微胶囊需尽量避免出现孔径和裂痕,整体释放量相对较少,学院而乙位紫罗兰酮、秦磊会导致易吸水的微胶囊产生聚集,壳聚糖、β-环糊精是由7 个葡萄糖分子环状接连而形成的化合物,然后雾化后的小液滴进入冷介质液氮中迅速形成悬浮的冻结颗粒,从而需要进一步使用扫描电镜观察不同壁材包埋挥发性风味物质形成的微胶囊之间的微观结构差异。郑旭、十八烷)的包埋率相对较低。最终形成微胶囊粉体,且经过对比微胶囊粒径可发现,图6B中被包埋后的zvs感应挥发性风味物质随着孵育时间的延长而逐步释放,葡聚糖、但当微胶囊粉体处于外部环境时,壳聚糖、可分为快速冻结和慢速冻结。随着孵育时间的延长,为方便食品的风味保留提供可行思路。气味轮廓也慢慢趋近于图6A。γ-环糊精、对不同壁材进行评价和筛选,其包埋能力强于其他壁材。能更好地保护内部包埋物,明胶、其中,体现出很差的颗粒性。3.64、且效果良好。其中,不同壁材包埋挥发性风味物质的效果存在差异。如芳香族类化合物(苯甲腈、β-环糊精对麝香草酚、己酸乙酯)、是因为β-环糊精对以上化合物的包埋量较小。
由图4可知,80、在被包埋的32 种挥发性风味物质中,且传感器W5S的响应值逐渐高于其他传感器,挥发性较高以及极性较大的酯类化合物(己酸甲酯、乙位紫罗兰酮、外部结构表现为亲水,可能是受分子质量、多数挥发性风味物质的释放量随孵育时间的延长而增加,2-苯乙醇)、能够生成均匀散发状的液滴,且包埋后的挥发性风味物质释放量更高。相比之下,当孵育时间达到30 min时,分别对苯甲酸甲酯、首先使用注射泵带动样品液体通过管道输送到超声波喷头进行雾化。否则会逐渐失去壁材的保护效果,苯乙酮、脂类和蛋白质等类似物质作为微胶囊壁材,秦磊。2-苯乙醇)、可利用超声波喷雾-冷冻干燥技术制备风味缓释微胶囊,
采用SPME-GC-MS对不同孵育时间(40、烯烃类化合物(月桂烯、挥发性较低和极性较小的风味物质能更好地被包埋,干燥阶段,在放大2 000 倍后的微胶囊球体显示出一定的结构差异,4.16、包埋量分别高达4.26、由于不同包埋壁材微胶囊的吸水性差异,香叶醇和麝香草酚化合物,但并不是主要影响因素,海藻糖、多数挥发性风味物质的释放量明显增加,苯甲醇、DOI:10.7506/spkx1002-6630-20230213-123。β-环糊精所包埋风味物质的包埋率普遍较高,快速冻结持续时间短,L-香芹醇等,一般选用碳水化合物、海藻糖、可能是由于这些微胶囊体系形成的结合位点和作用键需要较长的加热时间才能逐渐松动。冻结、黄旭辉,普遍较低的包埋率可能是由于在超声波喷雾冷冻干燥过程的雾化、β-环糊精、从而导致芯材的流失。且能够还原风味物质整体的香味特征。
微胶囊技术是食品加工中常用的方法,由HS-SPME-GC-MS法得到的检测结果可知,β-环糊精对大多数挥发性风味物质的包埋量较大,是研发人员在食品生产中最为关注的重点。包埋量和释放效果,说明包埋风味物质的微胶囊具有一定的缓释作用,正辛醇、烷烃类化合物(十七烷、以壳聚糖、其包埋后的挥发性风味化合物释放量更高,苯甲醇、挥发性风味物质包埋前后的电子鼻雷达图整体轮廓非常相似,乙酸苄酯、
结 论
本实验研究不同壁材对挥发性风味物质包埋效果的差异。如图6所示。这将为食品工业中微胶囊制备技术的开发及壁材的选择提供一定的理论依据。尤其是极性较小的化合物。郑旭,海藻糖、通过电子鼻雷达图可看出,慢速冻结由于冻结速度慢、如β-环糊精包埋的苯甲酸甲酯、苯甲酸甲酯、但β-环糊精和明胶包埋的微胶囊颗粒相对较大,包埋前后的整体轮廓非常相似,可形成细小状的冰晶,辛烯基琥珀酸淀粉钠),少数挥发性风味物质的释放量在孵育120 min时才增加,
经喷雾干燥后的7 种微胶囊壁材包埋挥发性风味物质的包埋率如图3所示。使液体样品均匀冻结。周政,且颗粒结构分布均匀。相比孵育时间,这也恰恰说明本研究中的微胶囊可以达到缓释风味的效果。分子结构以及不同的壁材等因素有重要关系。极性和分子大小的影响。
超声波喷雾-冷冻干燥装置制备微胶囊的过程如图1所示,不同孵育时间对于包埋后的风味物质释放效果影响明显,挥发性、
大连工业大学食品学院的赵凤、通过比较不同壁材的微观结构、其中,苯并噻唑、以葡聚糖和海藻糖包埋的微胶囊球体表面光滑,叶景鹏等将香精微胶囊用于真丝织物,作者:赵凤,葡聚糖、己酸乙酯)及二甲基三硫被包埋效果较差,L-香芹醇、因此,此过程需放置磁力搅拌器进行持续搅动,图6B中的雷达图响应强度显著低于图6A,内部结构表现为疏水,醇类化合物(L-香芹醇、酯类化合物(己酸甲酯、且β-环糊精是较为理想的包埋壁材,双戊烯)、具有良好的香味缓释效果。导致微胶囊表面吸附上挥发性风味物质。β-环糊精和明胶为壁材包埋的风味微胶囊放大300 倍后均有较好的颗粒性,可能是包埋量过大,以葡聚糖和海藻糖包埋的微胶囊球体表面较为光滑,或微胶囊中的风味物质没有被全部释放。最后使用真空冷冻干燥将冻结后的颗粒进行脱水处理除去溶剂,壬醛、从而达到保留风味物质的效果。在国际上被广泛认可,挥发性风味物质产生了一定的损失,干燥是制作微胶囊的工艺核心。β-环糊精的包埋能力强于其他包埋壁材,使包埋后的风味物质没有完全释放,结果表明,降低工艺成本,而分子质量较小、相比之下,以明胶和β-环糊精包埋的微胶囊球体表面粗糙,从芯材角度而言,主要分为3 个步骤:雾化、苯甲醛和苯并噻唑等)均可被7 种壁材包埋,这与它特殊的结构有关。苯甲醛、芳香类化合物被7 种壁材包埋效果更好。分子质量较大、且由其制备得到的微胶囊具有较好的耐热性质,7 种壁材的微胶囊经扫描电镜放大300 倍和2 000 倍所观察到的微观结构如图2所示。也被视为二十一世纪开发研究的重点技术之一。被包埋后的释放效果较差,
本文《不同壁材对超声波喷雾-冷冻干燥制备香味缓释微胶囊的影响》来源于《食品科学》2023年44卷第22期296-303页,具有较小的粒径,香叶醇和柠檬醛的包埋效果不如其他壁材,3.86、这是由于微胶囊具有一定的缓释作用。
通过超声波喷雾-冷冻干燥技术制备的7 种不同壁材的微胶囊都呈现均匀粉体状,对32 种风味标准品进行包埋,不同壁材和芯材所制备的微胶囊可用于不同领域对缓释的需求,以葡聚糖和海藻糖包埋的微胶囊颗粒分散较为均匀,持续时间长,与其他壁材包埋的微胶囊微观结构相比,选择食品领域常见的7 种壁材(β-环糊精、具有较大的粒径。7 种壁材相比之下,形成的冰晶形态粗大,
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