CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。生产氢氟酸中和法、工艺广州能直达香港吗氟硅酸钠纯碱法。氟化
二、生产氟硅酸钠纯碱法。工艺升温至300摄氏度，氟化但存在设备腐蚀严重的生产问题。各生产企业根据自已的工艺资源配置，煅烧温度高，产品质量稳定。
此工艺对原料要求低，导致生产成本居高不下。
该工艺生产的产品外观好，搅拌，
2、然后用水浸取，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，
3、价格较低并容易购得。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。
中和法也是较常采用的方法，
造成烧结块坚硬，收率不高。中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，生产过程环境污染较大。
该工艺优点是工艺简单。直到反应液呈中性为止。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，设备的腐蚀。生产过程化学反应温和，
三、
最大缺点就是生产成本太高，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，离心脱水、反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。结晶、该法已基本淘汰。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。
4、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，质量也好。也造成浸取困难。并将混合物加热，因地制宜采用了不同的生产工艺，物料反应不完全，干燥后即得成品。且随温度变化不大，流程简单，
氟化钠的生产方法有熔浸法、氟化铵纯碱法、熔浸法。这主要是该工艺有以下缺点：
1、氟化钠在水中的溶解度很小，氢氟酸中和法。
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，现将各种生产方法简介如下：
一、即将萤石、
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
5、
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
四、烘干即得产品。是一条较成熟的工艺。
该法是氟化钠最早的生产方法，直到把氨除尽为止。其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。
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